一些品牌、微小企業在產品試銷階段，都會想要先嘗試制作幾十或幾百個包裝盒樣品，但在向包裝印刷廠咨詢打樣的時候，得到的結果普遍都是：1000個起訂......

那為什么這些包裝印刷廠都不愿意接小批量訂單呢？

客戶溝通成本

一般對小批量有需求的客戶，基本上對印刷的常識性問題都不太了解，這個時候包裝印刷廠就要花很多的時間成本去跟客戶進行溝通：需要什么盒型，厚度、尺寸多少，什么材質、用啞膜還是光膜等等問題......假設一個客服一天的人工成本是200元，每天接待10個客戶，只有1單成交，那僅這1單的客服成本就要200元。

文件處理耗時

部分小客戶基本都沒有專業的設計師給他們提供文件，所以大多數都達不到印刷規范，例如：沒有刀模圖、尺寸錯誤、沒有出血線等等，所以印刷廠的設計師就需要花大量時間再去重新處理這些文件。

印刷制版開機費用

在印刷出成品前，必須要經過排版、樣稿、修改、定稿、 出菲林、曬版等等工序，一條對開的四色印版，成本大概200，在正式印刷之前都需要四色套印，顏色調整需要30-40分鐘，還需要200張左右的調機紙，不管印10張還是100張還是1000張，這些都是固定的成本，所以印刷的數量越多價格就越優惠，數量少的成本就很高了。

工序起版費

比如覆膜、局部UV、燙金燙銀、模切等都需要制版，還需要調試時間，和印刷開機費用一樣，這也是固定的成本，所以訂單量越小，單價也就越高。