首先要了解什么是不干膠，不干膠印刷是指以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背膠涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料為材質(zhì)印刷的印刷品：所謂的不干膠印刷，就是在一定的壓力下將油墨等物質(zhì)經(jīng)印版轉移到背面預涂有膠層的承印材料表面的過程。在產(chǎn)品形式方面為復合材料單頁印刷品，背面涂有膠粘劑，可以粘在物體上，或者是客戶需要粘合的地方。

　　在印刷方式方面不干膠的印刷通常都是采用絲網(wǎng)印刷方式，因為網(wǎng)印標簽的特點是墨色濃重，立體感強，可采用uv油墨印制薄膜產(chǎn)品。在不干膠印刷當中，其實是有很多需要注意的地方有以下幾點：

　　1.在印刷不干膠時要注意輸紙部分的吸紙嘴和吹紙嘴的風量相應要調(diào)大一些。

　　2.分紙吸嘴、送紙吸嘴要更換較大直徑和較大厚度的橡皮膠圈，以實現(xiàn)輸紙平穩(wěn)，進紙輥不擺動的目的。

　　3.調(diào)整印刷壓力。在膠印過程中，印版、橡皮、壓印三個滾筒中每相鄰的兩個滾筒是相互接觸、擠壓而起轉印作用的。為了使印刷紙張上得到正常的油墨傳遞，真實地再現(xiàn)圖文部分的連續(xù)調(diào)文字、線條、圖像、半色調(diào)的網(wǎng)點，這些印跡除了兩個滾筒表面接觸之外，必須另外加以必要的印刷壓力的作用。印刷壓力的輕重，調(diào)節(jié)掌握程度是否準確，將直接決定圖文轉印和印刷網(wǎng)點再現(xiàn)墨色大小，深淺優(yōu)劣的程度。

　　4.不干膠由于是兩層銅板紙的厚度，紙厚就要注意雙紙控制器的間隙也要相應的增加，側規(guī)和前規(guī)的壓紙舌與輸紙板之間的距離都要增大些。

　　在不干膠印刷的時候，在選材料方面，一定要選用高質(zhì)量、各項理化指標合格的不干膠材料。如果選料沒選好，選用過期或理化指標不穩(wěn)定的產(chǎn)品，這樣不光工序消耗大，還會浪費大量的人力物力，更為嚴重的還會遭到客戶退貨，會流失很多客人。所以不干膠印刷是需要注意很多很多的問題。